EL测试仪是一种专门用于检测光伏组件性能的高精度仪器。
EL测试仪的工作原理是基于电致发光（Electroluminescence）现象。当晶体硅太阳电池外加正向偏置电压时，直流电源会向晶体硅太阳电池注入大量非平衡载流子。这些载流子在扩散区不断地复合，并发出光子。通过捕捉这些光子形成的图像，可以评估光伏组件的质量和性能。
EL测试仪过程通常包括以下步骤：
- 准备工作：确保测试环境符合要求，以避免外部光线干扰测试结果。
- 连接电路：将EL测试仪与光伏组件正确连接，确保电流和电压符合测试标准。
- 进行测试：启动EL测试仪，对光伏组件施加正向偏置电压，使其发出光子。
- 图像捕捉：使用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像。
- 分析结果：根据捕捉到的图像，分析光伏组件是否存在缺陷，如裂纹、碎片等。
使用EL测试仪时需要注意以下几点：
- 测试条件：应避免在强光环境下进行测试，以免影响结果的准确性。
- 设备校准：定期对测试设备进行校准，确保测试数据的准确性。
- 操作规范：操作人员需按照标准流程进行测试，避免因操作不当造成设备损坏或个人安全事故。
便携式EL检测仪
型号: QY200
EL测试仪产品简介
QY200便携式EL检测仪应⽤于光伏电池与电池板的内部隐裂缺陷检测，可有效把控⼯程质量。便于鉴别⼯⼚、运输、施⼯、运维、保险理赔、电站交易的组件质量测试与风险把控。
EL缺陷检测仪搭载2400万级红外相机可有效帮助用户发现光伏板内部直流质量问题，设备配套储能电源与Wi-Fi无线控制模块，现场的检测使用更为便捷快速。
EL测试仪应用场景
适用于光伏电站组件到货检与安装后支架上组件测试，以及仓库/实验室/工厂的组件质量检测。
EL测试仪可识别缺陷类型
| 隐裂 | 破片 | 碎片 | 断栅 | 黑心 | 虚焊 |
| 工艺污染 | 低效率片 | 黑边 | 烧结 | 过刻 | 穿孔 |
| 边缘过刻 | 短路/断路 | 缺⾓ | 衰减 | 失配 | 胶带⽚ |
EL测试仪产品优势
1、2400万级高清红外相机、EL画质更清晰
2、全时自动对焦模块成像精度更高
3、无线控制设备检测，快速成像
4、程控恒流电源现场检测实现24小时不间断测试
5、平板电脑无线检测图传查看无需相机查看检测图像
6、储能电源现场检测无需任何准备即可测试
7、2米碳纤维三脚架支架上组件多角度测试更便捷
8、整机无线远程操作测试，一人即可完成整个项目
9、三防拉杆箱携带运输轻便安全
EL测试仪应用领域
| 场景 | 工厂组件、仓库组件、电站现场组件测试、 |
| 测试 | 白天：户外防红外暗室测试；室内无太阳光环境测试夜晚：直接三脚架测试，灯光月光无影响 |
| 对象 | 晶硅组件、薄膜组件（可定制） |
| 数量 | 单块组件成像检测 |
EL测试仪规格参数
| 相机 | 2416万 |
| 像素 | 6000 x4000 |
| 分辨率 | 18mm广角红外镜头，红外透过率 |
| 镜头 | >98%，色散率<5% |
| 自动对焦 | 全自动对焦(全时暗光自动对焦) |
| 红外波段 | 1100nm |
| 成像时间 | 1~30s可调 |
| 光学屏蔽 | 灯光、⽉光、星光、低辐照散射太阳光。对检测⽆影响 |
| 相机电池 | 980mah * 3 |
| 相机内存卡 | 32G * 2 |
| 内置Wi-Fi模块 | 2.4G Wi-Fi模块，配套专属wmu检测软件；备⽤软件会加速相机电池消耗 |
| 电源 | |
| DC检测电源 | MC4接⼊式上电 |
| 储能容量 | 10AH |
| 续航 | 300~400块组件(500W实测) |
| 上电⽅式 | 无线遥控操作 |
| 断电⽅式 | 10s自动断电 |
| Wi-Fi模块* | Wi-Fi-APP无线控制电源上电与电源断电、并可设置自动上电与自动断电时间 |
| 输出电压 | 60V |
| 上电线 | 5米 |
| 电控保护 | 抗逆电流、短路保护、过载保护、静电保护 |
| 电源程控模块* | 物联⽹程控控制器 可⽆线对接相机与平板进⾏联动操作检测 |
| 软件 | |
| 平板电脑 | 128G安卓:10.4英寸 |
| Wi-Fi终端 | 4G物联网模块 |
| 相机控制 | 相机曝光时间、ISO、光图等参数调节 |
| 图传下载 | 无线控制相机拍照并原图传输平板并下载 |
| 电源控制* | 无线控制DC检测电源的参数调节与通断电 |
| 相册管理 | 下载平板内图片可自由管理 |
| EL动态视频预览 | 可动态预览EL相机实时画面、以便快速校准检测方向与支架摆放位置 |
| 其他 | 设备拉杆箱、合格证 |
